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IMPORTANCIA DE LAS BUENAS PRÁCTICAS DE CONSTRUCCIÓN DE JUNTAS DE DILATACIÓN

24 de Noviembre de 2023

 

Las buenas prácticas en la construcción de juntas de dilatación son esenciales para garantizar la durabilidad, funcionalidad y seguridad de las estructuras, así como para cumplir con los estándares y regulaciones de la industria. ¡Identifique su importancia!

  

Las juntas de dilatación son elementos cruciales para permitir los movimientos entre las distintas partes de las superestructuras de los puentes y edificaciones. Gracias a estas, es posible no solo admitir los movimientos, sino también permitir el tráfico de personas y vehículos sobre ellas, pues los materiales elastoméricos con los que son fabricadas proporcionan elasticidad, resistencia y durabilidad. De hecho, al combinarse con elementos metálicos como el acero se refuerzan las juntas brindando una óptima integridad estructural.

De acuerdo con esto, es necesario mencionar que un adecuado proceso constructivo y de instalación es clave para conseguir todas estas propiedades de servicio y resistencia. Es así como en la siguiente nota de Escobar y Martínez le hablemos acerca de las mejores prácticas y recomendaciones de instalación para garantizar un desempeño adecuado de nuestra solución de juntas de dilatación.

 

¿Por qué las juntas de dilatación son fundamentales en la construcción?

 

- Movimientos estructurales: las juntas de dilatación permiten que las estructuras, como puentes, edificios, carreteras o cualquier otra construcción, experimenten los movimientos necesarios debido a factores como la expansión y contracción causados por cambios de temperatura, asentamiento del suelo, vibraciones, cargas dinámicas, entre otros. Sin estas juntas, las fuerzas generadas por estos movimientos podrían causar daños significativos a la estructura.

 

- Prevención de daños: al absorber y distribuir los movimientos que ocurren naturalmente en las estructuras, las juntas de dilatación ayudan a prevenir daños como grietas, deformaciones estructurales, fallas o separaciones no deseadas entre las partes de la construcción. Esto es especialmente importante en estructuras grandes o de gran longitud, donde los efectos de la expansión y contracción pueden ser más significativos.

 

- Durabilidad y mantenimiento: al permitir estos movimientos, las juntas contribuyen a la durabilidad de la estructura al reducir la tensión estructural, lo que a su vez disminuye la necesidad de reparaciones frecuentes. Además, facilitan el mantenimiento al minimizar la probabilidad de daños graves, lo que puede reducir los costos a largo plazo asociados con reparaciones extensas.

 

- Cumplimiento normativo y seguridad: en muchos casos, las juntas de dilatación son requisitos normativos en la construcción de puentes, edificaciones y otros proyectos de ingeniería. Su presencia y correcta implementación aseguran el cumplimiento de normativas de diseño y construcción, garantizando la integridad de las estructuras y la protección de la vida humana. Las juntas de Escobar y Martínez se fabrican conforme a la Norma Colombiana de Puentes CCP-14, AASHTO LRFD Bridge Design Specifications, norma ETAG-032 Anexo K y normas ASTM aplicables, además de los principios de la mecánica de materiales y buenas prácticas de fabricación e ingeniería.

 

Etapas del diseño de juntas de dilatación 

 

1. Análisis de las necesidades estructurales: esta etapa implica comprender las condiciones específicas de la estructura, como el tipo de construcción, materiales utilizados, cargas esperadas, variaciones de temperatura, movimientos esperados y otras variables a tener en cuenta, cómo algunos requisitos especiales del proyecto y que pudieran ser más altos que los exigidos en las normas. 

 

2. Selección del tipo de junta: dependiendo de las necesidades de la estructura y el entorno, se elige el tipo de junta más adecuado. Hay diferentes tipos de juntas de dilatación, como juntas elastoméricas, metálicas, modulares, entre otras. La elección se basa en consideraciones como la amplitud del movimiento, la resistencia requerida, el tamaño de la abertura (gap), la ubicación y el diseño estético. 

 

3. Determinación de la ubicación de las juntas: esta etapa se relaciona con identificar y marcar los puntos estratégicos donde se colocarán las juntas de dilatación. La ubicación correcta es esencial para permitir los movimientos estructurales y evitar daños. Esta definición debe ser dada por el diseñador estructural del proyecto en la cual debe estar involucrado el proveedor del sistema de juntas para abordar una solución integral desde el punto de vista de diseño, fabricación y construcción. 

 

4. Cálculos y dimensionamiento: se realizan cálculos detallados para determinar las dimensiones exactas de las juntas, así como las propiedades teóricas de los materiales. Además, se dimensionan los componentes estructurales adyacentes a las juntas para garantizar su resistencia y estabilidad. Esto implica la elaboración de planos y especificaciones precisas que indiquen la disposición de cada componente, la forma en que se ensamblarán, las tolerancias permitidas y las instrucciones de instalación. 

 

5. Selección de materiales y componentes: basado en los cálculos y dimensiones obtenidos, se eligen los materiales adecuados para cada componente de la junta, como selladores, materiales elastoméricos, acero, anclajes, entre otros. Estos mismos deben ser ensayados en laboratorio para verificar las propiedades definidas en el proceso de diseño. 

 

6. Consideraciones de construcción e instalación: se detallan las prácticas de construcción recomendadas, incluyendo métodos de instalación, secuencia de trabajo, procedimientos de unión y sellado, así como cualquier precaución especial que deba tomarse durante la instalación. 

 

7. Supervisión y control de calidad: durante la instalación, se lleva a cabo un seguimiento para asegurar que se sigan las especificaciones y normativas, garantizando la correcta ejecución del diseño. 

 

Importancia de una buena construcción para una junta de dilatación

 

Un buen diseño y construcción permiten que la junta de dilatación responda eficazmente a los movimientos de la estructura, como la dilatación y contracción debidos a cambios de temperatura, asentamientos del suelo, vibraciones, cargas dinámicas, entre otros. El uso de elastómeros de alta calidad es esencial para esta función, ya que deben ser lo suficientemente elásticos para absorber estos movimientos sin comprometer su integridad, pero con la resistencia que permite el paso de cargas sobre el sistema

 

Sin embargo, el buen diseño debe seguirse con rigurosidad, puesto que de ella dependerá también la capacidad de resistir la exposición a condiciones ambientales adversas, incluyendo cambios extremos de temperatura, radiación solar, humedad, agentes químicos, entre otros, sin perder sus propiedades mecánicas. Las buenas prácticas constructivas contribuirán a que se eviten daños como deformaciones o fallas en las estructuras, protegiendo la integridad de los proyectos.

 

Por otro lado, las juntas elastoméricas desarrolladas bajo un estricto proceso de diseño, fabricación e instalación disminuirán la necesidad de mantenimiento de juntas a lo largo del tiempo. Sin embargo, es un proceso que no debe pasarse por alto, ya que deben efectuarse mantenimientos periódicos con el fin de prolongar la vida útil del sistema

 

Con lo anterior se concluye que una construcción óptima de las juntas de dilatación es esencial para garantizar la funcionalidad, resistencia y durabilidad a largo plazo de la junta, y que de la misma manera aseguran la integridad y seguridad de las estructuras. Para esto lo invitamos a consultar nuestro “MANUAL DE INSTALACIÓN, ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y MANTENIMIENTO DE JUNTAS

 

Por eso, si está buscando soluciones integrales, en Escobar y Martínez le ofrecemos las perfectas para usted. ¡Conózcalas!

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